制造商希望通過使用自動化進行產品揀選和發貨活動來創造更高效的勞動力。大多數人正在考慮通過自動化解決方案降低倉庫運營成本，并將現有勞動力重新定位到更具附加值的任務中。傳統倉庫一般常見的活動是叉車司機開車在倉庫運送托盤。現在的趨勢是將進貨產品分配到揀選站，并讓 AMR（自動移動機器人）承擔搬運工作。這意味著叉車可以停留在更局部的區域，更有效地工作。工人的安全也得到了提升，叉車損壞貨架的可能性較小。
與制造業相比，零售業有不同的季節性高峰和低谷。因此，零售倉庫的自動化解決方案必須提供足夠的能力和容量來處理高峰量，這可能會使它們變得更加昂貴。然而，從根本上說，要求基本相同，目前一切都是為了提高效率和降低勞動力成本，這就是為什么自動化垂直存儲系統越來越受歡迎的原因。垂直提升模塊可以將五個組件箱同時放置到位以進行揀選，這與一次取回單個箱子的傳統系統不同。
AMR 在制造倉庫中的主要用途是移動托盤，無論是進貨還是出貨，或者他們發現應用移動不可輸送的物品（不適合倉庫傳送帶的產品）。AMR可以非常靈活的移動東西，它們也具有協作性。目前，AMR 在倉庫領域的應用正在迅速增長。展望不久的將來，我們將看到 AI（人工智能）的發展在 AMR 技術中發揮更大的作用。借助人工智能，機器人將能夠更好地了解周圍環境，并能夠在移動中做出決策。例如，不僅要確定它的路徑何時被阻塞，還要確定它被什么阻塞以及它是否可以導航，或者是否有一條替代路線是最好的。
物料搬運的未來趨勢將側重于實現更高的揀選效率。通過使用 自動垂直存儲系統 為了同時交付更多數量的組件，可以更快地挑選套件，而無需在貨架上走來走去。揀選完成后，AMR 可以將零件運送到生產線進行組裝，或運送到發貨區進行包裝，從而進一步提高效率。隨著越來越難以找到愿意擔任傳統角色上的工人，工人最低工資的逐年增加，物流功能的自動化從未像現在這樣重要！
